Для просверливания сквозных отверстий диаметром до 130-ти миллиметров и глубиной в 100 миллиметров используют кольцевые фрезы. Конструкция таких сверл предполагает применение достаточно мощного привода, так как сила резания не очень велика. Собственно во время сверления удаляется металл по контуру отверстия. Кольцевые фрезы разделяются на быстрорежущие и твердосплавные.
Применяя кольцевые фрезы поможет сэкономить средства и время, так как высверливают только контур отверстия, а не полностью диаметр, подобно спиральным сверлам. С ними работают по чугуну, металлу и древесине, затрачивая на этот процесс значительно меньше времени, чем обычно, так как центровка в процессе совершенно не требуется. Сверление кольцевыми фрезами происходит практически в десять раз быстрее, чем выше упомянутыми спиральными, а нагрузка на них гораздо меньше, что обеспечивает их долгую работу.
Современные фрезы кольцевые изготавливают по специальной методике, которая повышает эффективность просверливания. Давление на материал уменьшено за счет наличия на сверле необходимого для зубчиков угла. Также благодаря специальной форме зубчиков, минимизируется трение сверла о поверхность обрабатываемого изделия. Геометрия таких фрез позволяет уберечь материал от перегрева и выход из металла осуществляется без особых усилий.
Применяя фрезы кольцевые, мастер с легкостью может менять режим просверливания, что положительно сказывается на экономии электроэнергии. Еще одним преимуществом является возможность увеличения до тринадцати сантиметров диаметра отверстия. При таком диаметре, глубина вхождения корончатого сверла за один сеанс будет составлять в среднем двадцать сантиметров. Материалы, «вышедшие» из под такой фрезы, прочны и могут самозатачиваться. Изнашивание наступает после того, как будет просверлено тысяча двести отверстий разного диаметра. Сверление труб или других конструкций с помощью кольцевых фрез происходит очень легко и просто, а качество просверливания порадует не одного мастера.